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拉挤聚氨酯型材的性能优势及其工艺 

发布时间:2019/05/15

  采用聚氨酯拉挤技术,在以下方面凸显优点。
  (1)用传统树脂拉挤某些型材时,可能要求使用多达4或5种不同的玻璃纤维毡。这些毡必须裁切造形,采用聚氨酯拉挤,常常可以用玻纤无捻粗纱来代替玻纤毡。取消玻纤毡后就减少了原料成本以及操作毡所耗的劳力成本。取消毡后,在很多情况下都能提高生产线速度,从而提高成本效益。另一方面,用无捻粗纱代替毡后,纤维体积含量可以增至80%左右,而大多数非聚氨酯拉挤制品的纤维含量为60%。这样,更高的玻纤含量与性能更好的树脂相结合,打造了强度和刚度更好的聚氨酯拉挤型材。
  (2)聚氨酯拉挤制品更高的强度性能开拓了一些新的应用。这些制品可以用于聚醋树脂不能胜任的用途,在建筑、基础设施和交通运输市场代替钢和铝材。
  (3)将原有的拉挤系统转换成聚氨酯拉挤系统比较简单、方便和经济,无需大的投资。原有的模头、加热器和机组仍可使用。
  需要改装的设备有两件:树脂计量/混合器和树脂注射箱。
  其一,因为聚氨酯是双组分体系,故需用一种专门的计量/混合装置;
  其二,因为聚氨酯树脂的反应活性,还需要把传统的敞式树脂槽取消,代之以树脂注射系统,以适应聚氨酯更快的胶凝时间。拜耳材料科学公司专门设计了一种树脂注射箱,以优化拉挤过程中玻璃纤维的浸渍。该注射箱的安装位置与拉挤模的进口顶面齐平。注射箱可用高密度聚乙烯材料制成,以减少成本,方便清洁和防止纤维损伤。树脂两种组分的泵送速度与树脂消耗速度匹配,并在注射箱中保持足够压力,以保证玻璃纤维浸透。
  (4)除了上述物理性能和成型优点之外,聚氨酯拉挤制件还具有装配优点,特别是紧固方便。由聚氨酯的强度,在聚氨酯拉挤制品上装入螺钉时,不需预先钻孔,这样就可节省时间和劳力。反过来,在聚氨酯拉挤制品中拔出螺钉所需的力量是在聚脂拉挤制品中拔出螺钉所需力量的两倍多。